不锈钢自吸泵安装和拆修

（一）新泵的安装：
    1、泵可按“泵外形安装尺寸表”进行打基础和确定底脚螺栓位置。但是等泵运到现场后按底座尺寸进行施工。
    2、泵装于基础上，可用垫铁调整机组水平，用水平仪检查泵和电机轴的水平，要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同度度，用刀口平尺和塞尺检查泵和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.15毫米。两联轴器端面间隙偏差不超过0.2毫米。
    3、不应用泵承受管路重量，管路重量应有管路支撑设备承受。
    4、按装结束应用手转动联轴器看是否轻松灵活，有无卡滞现象。

（二）泵的拆装：
    1、拧下轴承体与泵体连接的四个螺丝，同时将机械密封和泵盖松开。
    2、拧开叶轮螺（右旋）取下叶轮、键和泵盖，再将机械密封从泵盖中取下。
    3、用拉子拉下联轴器后拆下键，轴承端盖，将轴和轴承拆开。
    4、泵的装配顺序按上述相反进行。
    5、自吸泵的进口束节重装时，请注意阻水阀应向正面，以便与阻水阀正面贴合保证自吸效果。
（三）机械密封的安装：
    1、更换机械密封时，应注意规格，型号都要与原来的相符。
    2、在安装机械密封过程中，应保持清洁，不许敲打密封原件，以防损伤和破坏。
    3、安装大小密封圈和动静环时轴表面应涂上一层清洁的机油和透明油。
    4、将静环和大胶圈装入泵盖，然后一起装上轴上（注意：动环销必须对准叶轮的传动孔）。
    5、将弹簧座、弹簧、推环组成一体、以弹簧座端面为作力点，将其推上主轴，其推力以弹簧压缩2-4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压缩，即可滑动，则表示动环与主轴配合偏松，摩擦偏小，如弹簧压缩6mm以上，动环和密封圈仍不能在轴上滑动，则说明其配合偏紧，应以检查机械密封是否与原来的相符合。