易结晶介质输送泵以及管路配置的要求
文章出处： 发布时间 ：2021/11/9 9:41:05 浏览量：1861
在钴、镍等湿法冶炼中经常会遇到易结晶介质的输送，此类介质在温度50-70℃时呈溶液状，含固体颗粒5%以下，当温度降低时物料产生结晶，耐腐泵的损坏不是用坏的，而是停车后密封处结晶再启动时造成损坏，要避免此类情况的发生，管路的设置及正确的操作尤为重要。
一、耐腐泵损坏机理
泵正常运行时工作正常，耐腐泵无泄漏情况发生，当泵停机后第二次启动时即出现密封处漏液密封损坏，耐腐泵损坏的原因有以下三点：
1、含固量问题。
2、物料运行时不结晶，当泵停下来后，温度降低，当泵启动时，结晶物未消除造成动静环黏连损坏。
3、进口管路过长，流速过高产生汽蚀对泵的运行影响。针对以上三点，希望能采取必要的防范措施，确保泵的长时间正常使用。
二、耐腐蚀泵的选用
此工况选用耐腐泵材料一般以抗颗粒耐腐耐磨材料为主可选择用的材料有：超高分子量聚乙烯（UHMWPE）;能耐介质腐蚀的不锈钢等。密封的选用：最佳为双端面机械密封，宙斯泵业密封型号：JZ2。最佳适用泵型号：UHB-ZK-JZ2耐腐耐磨泵，HFM-I-JZ1压滤机专用泵
三、管路及配套系统设置
1、进口管路管径应尽量使流速为0.8-1.2m/s以内，水平距离＜3m为最佳，尽量减少进口管弯头（一般不要超过2个，如有可以尽量选用45度弯头或大圆弧弯头）。
2、做好管道保温，确保泵在运行、启动时泵密封及管道内全过程不产生结晶。
3、增设管路排空口，在泵停运时及时排空防止结晶堵管或将泵结晶到一块无法启动。
四、操作规程步骤
第一步：往里注入50-70℃热水循环（或注入蒸汽）加温溶解管道结晶物约10-15分钟（时间视操作具体情况确定，初步确定时可通过测定管道外壁温度制定）。
第二步：开启泵密封内冲洗水，冲洗密封面（热水），如液体内不允许进入冷却水，在泵开车前关阀内冲洗冷却水阀门。内冷却水要求温度50-70℃，水压0.3MPa，水量30-120L/h自来水。
第三步：开启外冷却水（可循环收集使用），不进入介质。外冷却水要求：温度50-70℃，水压0.01-0.03MPa，水量30-80L/h不含腐蚀性干净水。
第四步：转动泵检查是否正常，全开泵进口阀门，半开出口阀门（小功率的可全开），打开出口管道排气阀门，确认泵腔内充满液体后接通电源，投入运行。
第五步：运行与停车。
①输送泵
如有自动停车装置，当液体输送完，泵腔内无压力产生，装置会自动停车。手动停车：当出口有止回阀时可直接关闭电源，停车，在未装有止回阀的岗位，出口止回阀关小至1/3或关闭出口阀门的电源（目的减小返流速度）防止快速倒转，关机关闭冷却水，排空泵内积液。
②压滤泵
当压滤机打满介质不流动时应及时关闭电源，在关闭电流后再关闭冷却水，排空泵内积液，并打开冲洗水冲洗管路。压滤泵最好安装返流管以防止压滤机压满后造成泵的空运转。
具体易结晶介质岗位泵名称：母液泵，洗水压滤输送泵，尾液压滤泵，洗液去精滤泵，尾液压滤后液输送泵，尾液精滤后液输送泵，母液缓冲泵, 洗水中间泵, 尾液中转泵等。
一、耐腐泵损坏机理
泵正常运行时工作正常，耐腐泵无泄漏情况发生，当泵停机后第二次启动时即出现密封处漏液密封损坏，耐腐泵损坏的原因有以下三点：
1、含固量问题。
2、物料运行时不结晶，当泵停下来后，温度降低，当泵启动时，结晶物未消除造成动静环黏连损坏。
3、进口管路过长，流速过高产生汽蚀对泵的运行影响。针对以上三点，希望能采取必要的防范措施，确保泵的长时间正常使用。
二、耐腐蚀泵的选用
此工况选用耐腐泵材料一般以抗颗粒耐腐耐磨材料为主可选择用的材料有：超高分子量聚乙烯（UHMWPE）;能耐介质腐蚀的不锈钢等。密封的选用：最佳为双端面机械密封，宙斯泵业密封型号：JZ2。最佳适用泵型号：UHB-ZK-JZ2耐腐耐磨泵，HFM-I-JZ1压滤机专用泵
三、管路及配套系统设置
1、进口管路管径应尽量使流速为0.8-1.2m/s以内，水平距离＜3m为最佳，尽量减少进口管弯头（一般不要超过2个，如有可以尽量选用45度弯头或大圆弧弯头）。
2、做好管道保温，确保泵在运行、启动时泵密封及管道内全过程不产生结晶。
3、增设管路排空口，在泵停运时及时排空防止结晶堵管或将泵结晶到一块无法启动。
4、设置热水冲洗管路。在泵开机前用热水对管道内部进行循环，加温或通过加蒸汽的方法加温，并且在泵的密封部位注入50-70℃温水以冲洗密封部位的结晶物确认溶解后再开泵（一般加热10-15分钟）。
四、操作规程步骤
第一步：往里注入50-70℃热水循环（或注入蒸汽）加温溶解管道结晶物约10-15分钟（时间视操作具体情况确定，初步确定时可通过测定管道外壁温度制定）。
第二步：开启泵密封内冲洗水，冲洗密封面（热水），如液体内不允许进入冷却水，在泵开车前关阀内冲洗冷却水阀门。内冷却水要求温度50-70℃，水压0.3MPa，水量30-120L/h自来水。
第三步：开启外冷却水（可循环收集使用），不进入介质。外冷却水要求：温度50-70℃，水压0.01-0.03MPa，水量30-80L/h不含腐蚀性干净水。
第四步：转动泵检查是否正常，全开泵进口阀门，半开出口阀门（小功率的可全开），打开出口管道排气阀门，确认泵腔内充满液体后接通电源，投入运行。
第五步：运行与停车。
①输送泵
如有自动停车装置，当液体输送完，泵腔内无压力产生，装置会自动停车。手动停车：当出口有止回阀时可直接关闭电源，停车，在未装有止回阀的岗位，出口止回阀关小至1/3或关闭出口阀门的电源（目的减小返流速度）防止快速倒转，关机关闭冷却水，排空泵内积液。
②压滤泵
当压滤机打满介质不流动时应及时关闭电源，在关闭电流后再关闭冷却水，排空泵内积液，并打开冲洗水冲洗管路。压滤泵最好安装返流管以防止压滤机压满后造成泵的空运转。
具体易结晶介质岗位泵名称：母液泵，洗水压滤输送泵，尾液压滤泵，洗液去精滤泵，尾液压滤后液输送泵，尾液精滤后液输送泵，母液缓冲泵, 洗水中间泵, 尾液中转泵等。